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改进锥形电机设计、提高电动葫芦质量

编辑:大力起重机械   浏览:3037   添加时间:2016-05-20 09:09:18

近年来,国内电动葫芦产量增长较快,据不完全统计全国年产约八万台。但国内用户和全国统一抽查检测结果发现,CD1型电动葫芦产品存在一些可靠性方面的问题,如配套用ZD1型锥形转子电动机花键轴疲劳断裂问题;制动力矩偏低及制动器满载制动寿命次数不足等问题。1981年归口研究所调查发表的断轴数占产品总数的三千分之三;大概约有11台制动力矩偏低(不合格数达17.7%)。对上述产品可靠性问题,用户反映也十分强烈,有的酒厂、玻璃厂、电镀厂因电动葫芦电机短轴和制动失灵等设备事故,停产一天即造成数万元损失。

自此问题后,开始对锥形电机进行设计,提高质量电动葫芦质量方面进行了大量的研究工作,较好地解决了电机断轴,制动力矩(包括电机轴向磁拉力)和满载制动寿命等问题。并在相关技术鉴定会。并进行认真的审查和现场抽查。认为资料齐全、数据可靠,在提高产品性能和质量方面取得了较好的经济效益和社会效益。

鉴定意见:

1、通过计算改进设计,在不增加成本的前提下解决了本场产品在使用中花键轴断裂的问题。

2、通过轴向磁拉力的计算加大弹簧工作压力后,提高了摩擦制动力矩,既减少了制动时的下滑量,又减少了摩擦环的磨损,延长了工作部件的使用寿命。

3、通过上述两方面的研究改进,经过冲击实验的实测和用户的反映证明:锥形电机及起重机构工作的安全可靠性大为提高,使用寿命大为增加,有关性能指标已超过部颁标准,达到了同行业的先进水平。

电动葫芦制动下滑距离是可以调节的,在欲减小起重机梁的动负荷时可以调大。另外,改进后的0.8kw和1.5kw电动机座号数扔相同,便于生产管理。

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