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电动葫芦远程控制故障原因分析

编辑:大力起重机械   浏览:569   添加时间:2019-11-23 10:34:40

某公司采用2台(LBD2—10.29)防爆电动单梁起重机为4台乙炔发生器加电石,可在中控室内通过视频远距离遥控操作。电动葫芦的检修平台搭建在距地面5m高处,检修十分不便。若带料斗过程中发生故障,则需搭建6m高的竹架才能检修。电动葫芦在使用过程中频繁出现缺相现象;控制箱内导线震断、松动;继而发现主接触器的主触头经常性烧毁,每次新更换的主触头基本上维持不到1周时间又被烧毁;并且直接导致了卷扬电机的烧毁,而且主接触器和作为过渡作用的中间继电器有抖动跳跃现象,电机频繁起动。

1、故障原因分析

电动葫芦采用单梁式、双电机、卷扬和行走电机分离的结构,同时出于对安全的考虑,电动葫芦的内部控制采用36V安全电压,大小2只控制箱分别固定在电动葫芦本体的两侧。大控制箱内装有100A,36V西门子交流接触器2只;16A,36V西门子交流接触器1只;100VA,380V/36V控制变压器1只。小控制箱内装有16A,36V西门子中间继电器1只。控制元件通过M4的螺丝加平垫、弹簧垫固定在约2mm厚的钢板上,钢板用3只M6螺丝固定在控制箱内。简单的对控制箱内部的元器件更换以及导线的紧固均没有起到彻底解决故障的作用。于是把故障分成2个明显的问题来加以讨论。

1.1控制箱内部导线故障

经过现场观察,电动葫芦在使用过程中会受到多方面的震动影响:

(1)加料时料斗与乙炔发生器保护圈碰撞产生的震动;

(2)行走与升降电机起动、停止时产生的震动;

(3)乙炔发生器振动器产生的震动通过料斗及钢索传递给电动葫芦;

(4)控制箱的内部接触器吸合及释放时产生的震动;

(5)底板用M6螺丝固定未加弹簧垫,应上4颗螺丝的只上了3颗,螺丝孔洞加工时未完全对正。应该说电动葫芦受到的来自各方面的震动是造成控制箱内部导线松动、断线等故障的外因,而紧固件在设计、加工和安装上的缺陷则是其内在原因。

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